PengecoranLogam (sand casting) adalah suatu proses manufaktur yang menggunakan logam cair dan cetakan untuk menghasilkan bentuk yang mendekati bentuk geometri akhir produk jadi.Pengecoran dengan cetakan pasir adalah yang tertua dari segala macam metoda pengecoran. Cetakan pasir merupakan cetakan tang paling banyak digunakan, karena memiliki beberapa keunggulan diantaranya:
Unduh PDF Unduh PDF Karena harga seng dan tembaga terus naik, banyak pengrajin yang membuat desain etsa dari logam beralih menggunakan baja. Walaupun tidak seindah tembaga, baja lebih bagus daripada seng dan lebih tahan lama, terutama jika digunakan untuk pelat cetak. Beberapa jenis baja bisa dietsa dengan asam,[1] misalnya baja ringan dan baja tahan karat. Baca terus artikel ini untuk mengetahui cara mengetsa baja. 1Tentukan jenis baja yang ingin dietsa. Anda dapat mengetsa baja tahan karat, baja ringan, atau baja berkarbon tinggi. Jenis baja yang harus dietsa akan menentukan jenis asam atau bahan kimia terbaik yang harus digunakan untuk pengetsaan. 2Hilangkan burr bagian kasar pada bagian samping logam di bagian tepi baja. Ampelas burr yang ada di bagian samping baja yang ingin dietsa. Anda bisa membiarkan burr di sisi yang lain apabila Anda mengetsa pelat baja. 3Gosok bajanya. Gunakan pembersih klorin untuk menggosok baja dengan gerakan melingkar menggunakan spons abrasif, sikat kawat, sabut baja halus, ampelas basah dengan grit tingkat kekasaran 600, atau ampelas korundum. Permukaan baja harus sedikit kasar agar bisa mencengkeram bahan penahan, tetapi tidak terlalu kasar karena bisa menimbulkan garis tambahan yang tidak diinginkan dalam desainnya.[2] 4Cuci baja dengan air. Pastikan airnya melapisi seluruh permukaan baja. 5Bersihkan baja untuk kali kedua dengan isopropil alkohol. Iklan 1 Pilih gambar yang ingin dietsa pada baja. Anda bisa menggambar sendiri dengan tangan atau menduplikat gambar yang sudah ada pada permukaan baja. Tergantung metode pemindahan gambar yang digunakan, Anda bisa membuat desain yang sederhana atau rumit. Jika Anda ingin menduplikat desain yang sudah ada, gunakan gambar yang memiliki kontras hitam dan putih tinggi. Apabila Anda ingin membuat dan menjual cetakan etsa, gunakan gambar dari domain publik atau mintalah izin dari pemilik hak cipta apabila ada. 2 Pindahkan desain pada permukaan baja. Anda bisa memindahkan gambar dengan beberapa cara yang dijelaskan di bagian bawah. Pahami bahwa cara apa pun yang digunakan untuk memindahkan desain, gambarnya akan dicetak secara terbalik pada permukaan baja. Apabila Anda ingin menggunakan pelat baja hasil pengetsaan hanya untuk hiasan bukan untuk pencetakan, ini tidak menjadi masalah. Metode paling tua untuk memindahkan desain adalah melapisi baja dengan pernis cair atau bahan seperti lilin misalnya beeswax, atau bahkan cat enamel atau kuteks. Lapisan ini dinamakan ground. Selanjutnya, goreskan desain ke dalam ground menggunakan jarum atau pemotong berbilah lebar. Ini mirip seperti memotong kayu. Ground akan berfungsi sebagai pelindung agar asam etsa tidak menghapus bagian baja yang tertutup olehnya.[3] Metode yang lain adalah menutupi permukaan baja menggunakan spidol permanen di tempat yang tidak ingin dihilangkan oleh asam dan membiarkan area lain tetap terbuka yang akan dihapus oleh etsa asam. Mungkin Anda harus melakukan uji coba terlebih dahulu dengan sejumlah merek atau warna spidol permanen untuk menemukan spidol yang paling baik dalam menahan asam. Metode ketiga adalah dengan membuat stensil penyetrikaan yang bisa dilakukan dengan memfotokopi desain ke dalam kertas transfer atau mencetaknya pada kertas foto glossy menggunakan pencetak printer laser. Tempelkan kertasnya pada permukaan baja dengan bagian gambar yang dicetak berada di bawah/menempel pada baja, dan gunakan setelan dengan panas yang tinggi. Selanjutnya, setrika kertasnya dengan gerakan melingkar dan halus selama 2-5 menit. Beri tekanan yang lembut jika Anda menggunakan kertas transfer; atau tekan dengan keras apabila Anda menggunakan kertas foto. Setelah itu, Anda bisa melepas kertasnya. Kertas transfer akan terlepas sendiri, tetapi kertas foto harus direndam dengan air panas agar lunak dan dapat dilepas. Tinta yang dipindahkan ke permukaan baja akan tahan terhadap asam etsa. 3Tutupi bagian tepi baja. Anda bisa merekatkan selotip pada bagian tepi baja atau mengecatnya. Metode apa pun yang dipilih akan membuat bagian tepinya tahan terhadap asam etsa. 4 Pilih asam yang ingin digunakan untuk mengetsa baja. Beberapa asam yang bisa digunakan di antaranya asam muriatik hidroklorik atau HCL, asam nitrat HNO3, dan asam sulfat H2SO4. Beberapa bahan bukan asam yang bisa membentuk asam jika dicampur dengan air, seperti besi klorida FeCl3 atau tembaga sulfat CuSO4, juga bisa digunakan sebagai bahan kimia pengetsaan.[4] Kekuatan asam biasanya akan menentukan seberapa cepat baja dietsa, atau "digigit". Asam dan bahan kimia untuk pengetsaan bisa didapatkan di toko kimia atau toko perlengkapan elektronik. Biasanya, besi klorida harus dicampur dengan air dengan perbandingan yang sama untuk membentuk larutan asam klorida. Larutan ini biasanya digunakan untuk mengetsa tembaga, tetapi juga bisa berfungsi dengan baik untuk mengetsa baja tahan karat. Ini juga bisa digunakan pada logam yang tahan terhadap asam murni. Akan tetapi, besi klorida bisa melubangi permukaan benda jika tidak ditangani dengan benar.[5] Tembaga sulfat lebih bagus untuk mengetsa baja ringan daripada baja tahan karat. Sebaiknya Anda mencampurnya dengan natrium klorida NaCl atau garam meja dalam perbandingan yang sama untuk menghindari terbentuknya lapisan tembaga pada baja yang bisa menghentikan proses pengetsaan. Larutan biru ini akan memudar secara bertahap ketika pengetsaan berlangsung dan menjadi bening ketika prosesnya selesai. Asam nitrat biasanya dicampur dengan air satu bagian asam dan tiga bagian air. Anda juga bisa mencampurnya dengan asam asetat cuka atau asam klorida, dengan perbandingan yang sama. Asam sulfat hanya boleh digunakan dalam konsentrasi persentase kandungan bahan 10-25 persen. Biasanya, larutan encer lebih efektif daripada yang pekat. Akan tetapi, asam biasanya memerlukan waktu yang lebih lama untuk mengetsa baja jika dibandingkan dengan bahan kimia yang berubah menjadi asam ketika dicampur air. 5 Rendam baja ke dalam rendaman asam etsa. Pada umumnya Anda harus menghadapkan pelat baja ke arah bawah larutan agar serpihan logam yang rontok terkena asam etsa terjatuh ke bawah ke dalam larutan dan tidak menempel pada pelat. Ini akan menghasilkan garis yang lebih jelas pada baja yang dietsa. Jika Anda menghadapkan pelatnya ke atas, sapu serpihan logam yang terlarut menggunakan bulu atau sikat yang lembut. Ini juga akan menghilangkan gelembung yang muncul. Gelembung bisa menghambat proses pengetsaan, tetapi juga bisa menghasilkan desain yang menarik apabila dibiarkan apa adanya. Biarkan pelat baja terendam di dalam asam etsa hingga garis-garisnya terpotong dengan kedalaman yang diinginkan. Apa pun cara yang Anda lakukan baik menghadapkan pelat baja ke atas maupun ke bawah, usahakan pelat baja tidak menempel di bagian dasar wadah perendaman dengan cara tertentu. Ini sangat penting jika Anda menempatkan pelat dengan menghadapkannya ke bawah. Ketuk wadah bahan kimia yang digunakan untuk merendam baja secara berkala untuk menjaga agar larutannya tetap bergerak. 6 Ambil dan bersihkan pelat baja. Hilangkan asam yang menempel pada pelat dengan mencucinya menggunakan air. Jika menggunakan asam yang kuat, mungkin Anda harus menetralkannya dengan soda kue. Setelah itu, Anda harus menghapus bahan penahan yang menempel pada pelat. Tergantung bahan yang digunakan untuk membuat desain, pilih salah satu cara di bawah ini Gunakan terpentin untuk menghilangkan ground dari cat dan pernis. Gunakan aseton untuk menghilangkan kuteks. Gunakan alkohol, sabut baja, atau metil hidrat untuk membersihkan ground dari bahan seperti lilin. Hilangkan tinta yang larut di dalam air menggunakan air mengalir. Gunakan alkohol untuk menghilangkan tinta yang tidak larut di dalam air. Iklan Anda bisa menggunakan asam etsa lebih dari satu kali untuk mengetsa baja. Setiap kali asamnya digunakan, waktu pengetsaan baja akan lebih lama daripada sebelumnya dengan tingkat kedalaman yang sama. Metode lain untuk mengetsa baja adalah pengetsaan anodik atau galvanis. Pada metode ini, pelat baja dihubungkan pada kutub positif baterai 12 volt, sedangkan larutan kimia untuk mengetsa dihubungkan pada kutub negatif. Bahan untuk mengetsa atau elektrolit pada metode ini bukan dari asam, tetapi bahan kimia yang bisa bertindak seperti asam ketika terionkan oleh arus listrik.[6] Iklan Peringatan Jika asam etsa sudah terlalu lemah untuk mengetsa baja, buang asam tersebut ke penampungan limbah berbahaya. Jangan membuangnya ke selokan. Selalu lakukan pengetsaan di area dengan ventilasi yang baik, dan kenakan kacamata pelindung dan sarung tangan karet untuk melindungi mata dan kulit dari asam etsa. Sebaiknya Anda menyiapkan air bersih di ruang kerja untuk menyiram kulit atau mata apabila terkena larutan asam secara tidak sengaja. Ketika mengencerkan asam, tuang asam ke dalam air, bukan air ke dalam asam. Menuang air ke dalam asam yang pekat bisa membuatnya panas dan meluap dari wadah. Jika Anda menuang asam ke dalam air, panas yang berasal dari asam akan diredam dengan aman oleh air.[7] Iklan Hal yang Anda Butuhkan Baja untuk dietsa pelat atau bilah Asam untuk mengetsa asam klorida, asam nitrat, atau asam sulfat atau bahan kimia tembaga sulfat atau besi klorida Sarung tangan karet Kacamata pelindung Tentang wikiHow ini Halaman ini telah diakses sebanyak kali. Apakah artikel ini membantu Anda?
Tujuanpengerjaan panas itu adalah untuk memberi sifat yang lebih sempurna pada bahan. Pengerjaan panas yang terpenting untuk baja, baja tuang, dan atau besi tuang dapat dirinci sebagai berikut. 1) Menyepuh keras, menurut cara pendinginannya terbagi atas sepuh keras normal, sepuh keras termal, dan sepuh keras isoterm.
Unduh PDF Unduh PDF Baja adalah logam campuran yang sangat kuat, dan walaupun kebanyakan perkakas yang dibuat dari baja sudah cukup kuat, Anda bisa membuatnya lebih kokoh lagi. Mengeraskan baja mencegah menumpulnya bilah pisau dan membengkok atau patahnya peralatan. Anda bisa membuat baja tahan lebih lama dengan proses pemanasan dan pendinginan quenching. 1 Gunakan obor tembak propana sebagai sumber panas. Buka katup gas dekat dasar obor. Tahan alat striker di dekat ujung obor, dan remas untuk menciptakan percikan. Obor akan menyala setelah beberapa percobaan. Nyalakan katup gas untuk mengatur api sehingga membentuk corong kecil.[1] Api besar menghasilkan lebih sedikit panas, berkebalikan dengan api kecil. Obor tembak hanya memanaskan area kecil dan terkonsentrasi. Untuk baja yang besar, Anda perlu memakai forge tungku pandai besi untuk memanaskan seluruh bahan. Langkah Pencegahan Selalu kenakan kacamata dan sarung tangan pelindung sebelum menggunakan obor tembak propana, baca semua instruksi agar Anda bisa menanganinya secara aman. 2 Usahakan baja menyentuh api secara langsung. Pegang baja dengan tangan dominan memakai penyepit sehingga Anda tidak harus berada dekat api. Jika tidak bisa memakai penyepit, bekerjalah di permukaan antiapi lain yang lebih luas. Gunakan obor dengan tangan dominan untuk memanaskan seluruh baja sebelum berfokus pada area yang ingin dikeraskan, misalnya ujung obeng atau pahat.[2] Kenakan sarung tangan tebal sehingga tidak terluka bakar. Bekerjalah di permukaan logam atau baja, misalnya anvil, untuk mencegah kebakaran. 3 Tunggu sampai warna baja berubah menjadi merah ceri. Perhatikan warna baja saat suhunya semakin panas. Ketika warnanya berubah merah ceri, artinya baja sudah bersuhu kira-kira 760 derajat Celsius, yang sudah cukup panas untuk diperkuat. [3] Suhu sebenarnya baja bergantung pada kandungan karbon di dalamnya. Kandungan karbon yang lebih tinggi butuh waktu lebih lama untuk dipanaskan. Magnet juga bisa dipakai untuk menguji waktu kesiapan baja. Jika magnet tidak melekat pada baja, artinya baja sudah siap dikeluarkan dari panas. [4] Iklan 1 Masukkan air atau minyak ke wadah yang cukup dalam untuk menenggelamkan baja. Gunakan kaleng kopi atau wadah berbentuk serupa lain sebagai bilik pendinginan. Tuangkan air atau minyak sayur sehingga jaraknya 5-7,5 cm dari bibir wadah. Pastikan minyak atau air berada pada suhu ruangan. [5] Air sangat bagus untuk mendinginkan logam panas dengan cepat, tetapi bisa menyebabkan baja tipis terdistorsi atau retak. Minyak sayur memiliki titik didih tinggi sehingga baja panas butuh waktu lama untuk mendingin dan mengurangi peluang retak. Namun, minyak bisa tumpah dan menyebabkan kebakaran jika baja dimasukkan ke minyak terlalu cepat. 2 Pindahkan baja yang dipanaskan langsung ke medium pendingin. Gunakan penyepit untuk membawa baja selagi masih panas ke wadah. Mundurlah ketika Anda merendam baja sepenuhnya di air atau minyak supaya tidak terkena uap atau cipratan. Terus pegang baja sehingga Anda tidak perlu mengambilnya dari dalam air/minyak.[6] Teknik pendinginan ini akan mendinginkan baja dengan cepat sehingga logam campuran di dalamnya mengeras bersama-sama. Kenakan sarung tangan tebal dan masker wajah sebelum mendinginkan baja sehingga air dan minyak panas tidak mengenai tangan. Siapkan pemadam api kelas B di dekat Anda. 3Angkat baja dari medium pendingin ketika gelembung sudah berhenti. Air atau minyak akan terus mendidih karena panas yang mengalir dari baja. Jaga logam tetap sepenuhnya terendam sampai tidak ada uap atau gelembung, yang seharusnya hanya memakan waktu beberapa menit. Sisihkan baja kembali ke permukaan kerja ketika Anda selesai. [7] Baja yang didinginkan lebih keras, tetapi menjadi lebih rapuh. Jangan jatuhkan atau menekuk baja setelah dikeluarkan. 4Lap sisa medium pendingin dari baja. Air yang dibiarkan begitu saja di permukaan baja dapat menyebabkan korosi dan kerusakan. Kenakan sarung tangan selagi mengeringkan permukaan baja sepenuhnya dengan kain bersih.[8] Iklan 1 Panaskan oven terlebih dahulu ke suhu 190 derajat Celsius. Biarkan oven sepenuhnya panas sebelum memasukkan baja ke dalamnya. Kalau baja tidak bisa dimasukkan ke oven, artinya Anda perlu menggunakan obor tembak untuk proses tempering.[9] Gunakan oven toaster pemanggang kecil jika baja masih bisa muat ke dalamnya. Dengan demikian, Anda masih bisa memakai oven sampai sepanjang hari. 2Masukkan baja ke dalam oven dan tunggu selama 3 jam. Taruh baja langsung di rak oven atau kertas kue. Biarkan oven memanaskan baja. Selama proses tempering, baja cukup panas untuk melunakkan logam campuran di dalamnya sehingga tidak terlalu rapuh.[10] [11] Kalau Anda ingin memakai obor tembak, fokuskan ujung api pada area yang ingin dikeraskan. Terus panaskan baja sampai Anda melihat pembentukan warna biru pada logam. Hal ini menandakan bahwa baja sudah diproses. 3 Matikan oven dan biarkan baja di dalamnya mendingin semalaman. Kalau baja sudah dipanaskan selama 3 jam, diamkan baja supaya mendingin perlahan-lahan. Dengan demikian, baja bisa dinormalkan selagi menjaga strukturnya tetap keras. Keluarkan baja dari oven di esok paginya.[12] Jika Anda mengerjakan baja dengan obor tembak, taruh logam di atas anvil atau permukaan logam besar lainnya untuk menyalurkan panas. [13] Iklan Peringatan Kenakan kacamata pengaman selagi mengerjakan logam panas. Jangan sentuh logam dengan tangan telanjang karena akan menyebabkan luka bakar hebat. Selalu siapkan pemadam api di dekat Anda seandainya terjadi kebakaran. Iklan Hal yang Anda Butuhkan Obor tembak Striker Baja Penyepit logam Kacamata pengaman Sarung tangan kerja Wadah tahan panas Minyak sayur atau air Kain lap Oven Tentang wikiHow ini Halaman ini telah diakses sebanyak kali. Apakah artikel ini membantu Anda?
Formalindapat mengeraskan protein sekiranya terminum. Wap formalin juga dapat memedihkan mata. Botol-botol bahan kimia disimpan mengikut jenis, contohnya asid disimpan berasingan daripada alkali. Untuk jenis bahan kimia, aturkan botol-botol mengikut turutan abjad.
Unduh PDF Unduh PDF Korosi merupakan proses dimana besi berdegradasi dengan kehadiran berbagai agen oksidasi di lingkungan. Korosi mengambil banyak bentuk dan bisa memiliki banyak penyebab. Satu contoh umum adalah proses berkarat, dimana zat besi mengoksidasi dengan kehadiran kelembaban. Korosi merupakan masalah serius bagi pembuat bangunan, perahu, pesawat, mobil, dan produk besi lainnya. Contohnya, saat besi digunakan sebagai bagian dari jemabatan, integritas struktur dari besi itu, yang bisa dirusak oleh korosi, sangat penting untuk keselamatan orang yang menggunakan jembatan tersebut. Lihat Langkah 1 di bawah untuk mulai belajar cara melindungi besi dari ancaman korosi dan mengetahui cara memperlambat kecepatan korosi. Karena sangat banyak jenis besi berbeda digunakan hingga hari ini, pembangun dan pabrik perlu melindungi dari banyak jenis korosi. Tiap besi memiliki property elektrokimia unik yang menentukan tipe korosi apa jika ada yang rentan dialaminya. Tabel di bawah menjelaskan beberapa besi umum dan tipe korosi yang bisa dilaluinya. Besi Umum dan Properti Korosinyaā Besi Kerentanan Korosi Besi Teknik Pencegahan Umum Aktifitas Galvanik* Stainless Steel Pasif Serangan seragam, galvanik, berlubang, retak semuanya terutama dalam air laut[1] Pembersihan, lapisan pelindung atau segel Rendah bentuk korosi inisial membentuk lapisan oksidasi penahan Besi Serangan seragam, galvanik, retak Pembersihan, lapisan pelindung atau segel, galvanisasi, anti-karat[2] Tinggi Kuningan Serangan seragam, dezincification, stres Pembersihan, laisan pelindung atau segel biasanya minyak atau pernis, menambahkan timah, aluminium, atau arsenik pada logam campuran[3] Sedang Aluminum Galvanik, lubang, retak[4] Pembersihan, lapisan pelindung atau segel, anoda, galvanisasi, pelindung katodik, insulasi elektrik[5] Tinggi korosi inisial membentuk lapisan oksidasi penahan Tembaga Galvanik, lubang, noda aestetik Pembersihan, lapisan pelindung atau segel, menambahkan nikel pada campuran logam terutama untuk air garam [6] Rendah korosi inisial membentuk patina penahan *Ketahuilah bahwa kolom āAktifitas Galvanikā mengacu pada aktifitas kimia besi related yang dijelaskan dengan table galvanik dari sumber referensi.[7] Untuk tujuan tabel ini, āāsemakin tinggi aktifitas galvanik besi, semakin cepat ia akan mengalami korosi galvanic saat digabungkan dengan besi yang kurang aktif.āāā 1 Cegah korosi serangan seragam dengan melindungi permukaan besi. Korosi serangan seragam terkadang disingkat menjadi korosi āseragamā merupakan tipe korosi yang terjadi, sesuai, dengan cara seragam di atas permukaan besi yang terdedah. Dalam tipe korosi ini, seluruh permukaan besi diserang korosi dan, dengan begitu, korosi berlangsung dengan kecepatan seragam. Contohnya, jika atap besi yang tidak terlindungi secara teratur terkena hujan, seluruh permukaan atap akan berkontak dengan jumlah air sama dan dengan begitu akan berkorosi dengan kecepatan seragam. Cara termudah untuk melindungi dari serangan seragam adalah biasanya meletakkan halangan pelindung di antasa beri dan agen korosi.[8] Ini bisa berupa beberapa hal ā cat, segel minyak, āatauā larutan elektrokimia seperti lapisan zink galvanisasi. Dalam situasi bawah tanah atau pencelupan, pelindung katodik juga merupakan pilihan baik.[9] 2 Cegah korosi galvanik dengan memutuskan aliran ion dari satu besi ke yang lainnya. Satu bentuk penting korosi yang bisa terjadi tak peduli kekuatan fisik besi yang terlibat adalah korosi galvanic. Korosi galvain terjadi saat dua besi dengan potensial elektroda berbeda saling berkontak dengan kehadiran elektrolit seperti air garam yang menciptakan jalur konduksi elektrik di antara keduanya. Saat ini terjadi, ion besi mengalir dari besi yang lebih aktif ke besi yang kurang aktif, menyebabkan besi yang lebh aktif berkorosi lebih cepat dan besi yang kurang aktif berkorosi lebih lambat. Dalam istilah praktis, ini berarti korosi akan berkembang pada besi yang lebih aktif di titik kontak antara kedua besi. Metode proteksi apapun yang mencegah aliran ion di antara besi bisa menghentikan korosi galvanik. Memberikan besi lapisan pelindung bisa membantu mencegah elektrolit dari lingkungan yang menciptakan jalur konduksi elektrik di antara kedua besi, dimana proses pelindung elektrokimia seperti galvanisasi dan anoda juga bekerja dengan baik. Anda juga bisa menggagalkan korosi galvanik menginsulasi area besi yang berkontak secara elektrik . Selain itu, penggunaan proteksi katodik atau anoda bisa melindungi besi penting dari korosi galvanik. Lihat di bawah untuk informasi lebih. 3 Cegah korosi lubang dengan melindungi permukaan besi, menghindari sumber klorida di lingkungan, dan menghindari torehan dan goresan. Lubang merupakan bentuk korosi yang mengambil tempat pada skala mikroskopik namun bisa berakibat besar. Lubang merupakan kekhawatiran besat bagi besi yang mendapatkan penahan korosi dari lapisan tipis senyawa pasif pada permukaannya, karena bentuk korosi ini bisa mengarah pada kegagalan struktur dalam situasi dimana lapisan pelindung biasanya akan mencegahnya. Lubang terjadi dimana bagian kecil dari besi kehilangan lapisan pelindung pasif. Saat ini terjadi, korosi galvanik terjadi pada skala mikroskopik, mengarah pada pembentukan lubang kecil pada besi. Dalam lubang ini, lingkungannya menjadi tinggi akan asam, yang mempercepat prosesnya. Lubang biasanya dicegah dengan memberikan lapisan pelindung pada permukaan besi dan/atau menggunakan proteksi katodik.[10] Pendedahan pada lingkungan yang tinggi klorida seperti, contohnya, air garam bisa mempercepat proses berlubang. 4 Cegah korosi retak dengan meminimalkan ruang sempit di rancangan objek. Korosi retak terjadi di ruang objek besi dimana akses pada cairan sekeliling udara atau cairan sangat buruk ā contohnya, di bawah baut, di bawah washer, di bawah barnacle, atau di antara ruas engsel. Korosi retak terjadi dimana celah di antara permukaan besi cukup lebar untuk memperbolehkan cairan masuk namun cukup sempit sehingga cairan sulit keluar dan menjadi tergenang. Lingkungan dalam ruang kecil ini menjadi korosif dan besi mulai berkorosi dengan proses yang serupa dengan korosi retak. Mencegah korosi retak umumnya merupakan masalah rancangan. Dengan meminimalkan adanya celah sempit pada konstruksi ibjek besi melalui menutupi celah ini atau memberikan sirkulasi, memungkinkan untuk meminimalkan korosi retak. Korosi retak merupakan kekhawatiran khusus saat menangani besi seperti aluminium yang memiliki lapisan pelindung luar yang pasif, karena mekanisme korosi retak bisa berkontribusi terhadap kehancuran lapisan ini.[11] 5 Cegah korosi keretakan stress dengan hanya menggunakan muatan aman dan/atau anil. Korosi keretakan stress stress corrosion cracking atau SCC merupakan bentuk kegagalan struktur yang berhubungan dengan korosi yang merupakan kekhawatiran bagi masinis yang merancang struktur bangunan yang menyokong muatan penting. Dengan terjadinya SCC, besi yang menopang muatan membentuk keretakan dan patahan di bawah batas muatannya ā dalam kasus parah, pada sedikit batasnya. Dalam kehadiran ion korosif, keretakan kecil mikroskopik dalam besi yang disebabkan oleh stress tarikan dari muatan berat menyebar selagi ion korosif mencapai ujung keretakan. Ini menyebabkan keretakan perlahan memperbesar dan bisa menyebabkan kegagalan struktur. SCC sangat berbahaya karena bisa terjadi bahkan dalam kehadiran bahan yang umumnya tidak begitu korosif untuk besi. Ini berarti bahwa korosi berbahaya ini terjadi selagi permukaan besi lainnya tampak tak terpengaruh.[12] Mencegah SCC sebagian merupakan masalah disain. Contohnya, dengan memilih bahan yang tahan SCC di lingkungan dimana besi akan beroperasi dan memastikan bahan besi telah diuji stres dengan benar bisa membantu mencegah SCC. Selain itu, proses menguatkan besi bisa menghilangkan sisa stres dari disain. SCC telah diketahui bisa diperburuk oleh suhu tinggi dan kehadiran cairan yang mengandung klorida yang dilarutkan.[13] Iklan 1 Cat permukaan besi. Kemungkinan metode yang paling umum dan murah dalam melindungi besi dari korosi adalah cukup menutupinya menggunakan lapisan cat. Proses korosi melibatkan kelembaban dan agen oksidasi berinteraksi dengan permukaan besi. Dengan begitu, jika besi dilapisi dengan halangan cat pelindung, kelembaban maupun agen oksidasi bisa berkontak dengan besi itu sendiri dan korosi tidak terjadi. Namun, cat itu sendiri rentan degradasi. Cat ulang kapanpun ada yang terkelupas, usang ataupun rusak. Jika cat berdegradasi sehingga besi terdedah, pastikan menginspeksi adanya korosi atau kerusakan pada besi yang terdedah. Ada banyak metode untuk mengecat permukaan besi. Pekerja besi sering menggunakan beberapa metode ini untuk memastikan seluruh benda besi mendapatkan lapisan yang menyeluruh. Di bawah ada beberapa contoh metode dengan komentar mengenai penggunaannya Sikat ā digunakan untuk ruang yang sulit dijangkau. Roller ā digunakan untuk menutupi ruang besar. Murah dan mudah. Air spray ā digunakan untuk menutupi ruang besar. Lebih cepat namun tidak semudah roller boros cat. Airless spray/Electrostatic airless spray ā digunakan untuk menutupi ruang besar. Cepat dan membolehkan bervariasi tingkat konsistensi tebal/tipis. Tidak seboros air spray biasa. Peralatan cukup mahal. 2Gunakan cat laut untuk besi yang terdedah air. Benda besi yang secara teratur atau selalu berkontak dengan air, seperti perahu, membutuhkan cat khusus untuk melindungi melawan kemungkinan tinggi korosi. Dalam situasi ini, korosi ānormalā dalam bentuk berkarat bukan satu-satunya kekhawtatiran walaupun cukup besar, karena kehidupan laut teritip, dll. bisa tumbuh pada besi yang tidak terlindungi bisa menjadi sumber keusangan dan korosi tambahan. Untuk melindungi benda besi seperti perahu dan lainnya, pastikan menggunakan cat laut epoxy berkualitas tinggi. Jenis cat ini tidak hanya melindungi besi dari kelembaban, namun juga mencegah pertumbuhan kehidupan laut pada permukaannya. 3 Gunakan lubrikasi pelindung pada bagian besi yang bergerak. Untuk permukaan besi pipih dan statis, cat bekerja sangat baik dalam menjauhkan kelembaban dan mencegah korosi tanpa mempengaruhi kegunaan besi. Namun, cat biasanya tidak sesuai untuk bagian besi yang bergerak. Contohnya, jika Anda mengecat pada engsel pintu, saat cat mongering, itu akan menahan engsel, menghalangi gerakannya. Jika Anda memaksa pintunya terbuka, cat akan retak, meninggalkan ruang bagi kelembaban untuk mencapai besi. Pilihan lebih baik untuk bagian besi seperti engsel, ruas, poros, dan seterusnya adalah lubrikasi tidak larut air yang sesuai. Lapisan menyeluruh dari lubrikasi ini akan mengusir kelembaban sambil memastikan gerakan halus dan mudah dari bagian besi Anda. Karena lubrikasi tidak mengering di tempat seperti cat, ia bisa berdegradasi seiring waktu dan membutuhkan pemakaian ulang secara teratur. Aplikasi ulang lubrikasi pada bagian besi secara periodic untuk memastikan tetap efektif sebagai segel pelindung. 4 Bersihkan permukaan besi secara menyeluruh sebelum mengecat atau melubrikasi. Tak peduli Anda menggunakan cat biasa, cat laut, atau lubrikasi/segel pelindung, Anda sebaiknya memastikan besi Anda bersih dan kering sebelum memulai proses aplikasi. Pastikan besi bebas kotoran, minyak, sisa las, atau korosi yang sudah ada, karena hal ini bisa menyia-nyiakan usaha Anda dengan berkontribusi terhadap korosi di masa depan. Tanah, minyak, dan kotoran lainnya bisa mengganggu cat dan lubrikasi dengan menghalangi cat atau lubrikasi melekat langsung pada permukaan besi. Contohnya, jika Anda mengecat di atas lembaran baja dengan sisa asahan besi di atasnya, cat akan mengering di atas asahan, meninggalkan ruang kosong pada besi di bawahnya. Jika dan ketika asahan terjatuh. Bagian terdedah akan rentan korosi. Jika mengecat atau melubrikasi permukaan besi dengan korosi yang sudah ada, tujuan Anda seharusnya membuat permukaan sehalus dan senormal mungkin untuk memastikan kelekatan segel yang terbaik pada besi. Gunakan sikat kawat, kertas pasir, dan/atau penghilang karat kimia untuk menghilang korosi sebanyak mungkin. 5 Jauhkan produk besi yang tidak terlindungi dari kelembaban. Seperti yang dikatakan di atas, kebanyakan bentuk korosi diperburuk oleh kelembaban. Jika Anda tidak bisa memberikan lapisan pelindung cat atau segel pada besi Anda, Anda sebaiknya berhati-hati untuk memastikan ia tidak terdedah pada kelembaban. Membuat usaha untuk memastikan alat besi tidak terlindungi tetap kering bisa meningkatkan kegunaannya dan memperpanjang masa efektifnya. Jika bena besi Anda terdedah pada air atau kelembaban, pastikan untuk membersihkan dan mengeringkannya secepatnya setelah penggunaan untuk mencegah korosi bermula. Selain memantau pendedahan terhadap kelembaban saat menggunakan, pastikan untuk menyimpan benda besi di dalam rumah, di tempat yang bersih dan kering. Untuk benda besar yang tidak muat dalam lemari atau kabinet, tutupi benda dengan kain. Ini membantu mengusir kelembaban dari udara dan mencegah debu berkumpul pada permukaan. 6Pastikan permukaan besi sebersih mungkin. Setelah tiap penggunaan benda besi, tak peduli besi itu dicat atau tidak, pastikan membersihkan permukaan fungsionalnya, menghilangkan kotoran, minyak, atau debu. Pengumpulan kotoran pada permukaan besi bisa berkontribusi terhadap keusangan dan kerusakan besi dan/atau lapisan pelindungnya, mengarah pada korosi seiring waktu. Iklan 1 Gunakan proses galvanisasi. Besi āgalvanisasiā merupakan besi yang telah dilapisi dengan lapisan zink tipis untuk melindunginya dari korosi. Zink lebih aktif secara kimia dibandingkan besi di bawahnya[14] , jadi ia beroksidasi saat terdedah dengan udara. Setelah lapisan zink beroksidasi, ia membentuk lapisan pelindung, mencegah korosi lebih lanjut pada besi di bawahnya. Jenis galvanisasi paling umum hari ini adalah proses yang disebut galvanisasi celupan panas dimana bagian besi biasanya baja dicelupkan di dalam zink cair panas untuk mendapatkan lapisan yang seragam. Proses ini melibatkan penanganan bahan kimia industrial, beberapa di antaranya berbahaya pada suhu ruangan, pada suhu yang sangat tinggi dan sebaiknya tidak dicoba oleh siapapun selain orang professional yang terlatih. Di bawah merupakan langkah dasar proses galvanisasi celupan panas untuk baja[15] Baja dibersihkan dengan larutan panas untuk menghilangkan kotoran, minyak, cat, dll., lalu dibilas menyeluruh. Baja dimasukkan ke dalam asam untuk menghilangkan skala pabrik, lalu dibilas. Bahan yang disebut āfluxā diaplikasikan pada baja dan dibiarkan mengering. Ini membantu lapisan zink terakhir melekat pada baja. Baja dicelupkan di dalam zink panas dan dibiarkan mencapai suhu zink. Baja didinginkan di dalam ātangki pendinginā yang berisi air. 2 Gunakan anoda korban. Salah satu cara untuk melindungi benda besi dari korosi adalah secara elektrik memasang besi kecil yang reaktif yang disebut āanoda korbanā padanya. Karena hubungan elektrokimia di antara benda besi yang lebih besar dan benda reaktif kecil yang dijelaskan singkat di bawah, hanya besi yang kecil dan reaktif akan melalui korosi, meninggalkan besi besar dan penting utuh. Saat anoda korban berkorosi menyeluruh, harus digantikan atau besi yang lebih besar akan berkorosi. Metode perlindungan korosi ini biasanya digunakan untuk struktur yang terkubur seperti tangki penyimpanan bawah tanah, atau benda yang selalu berkontak dengan air, seperti perahu. Anoda korban dibuat dari beberapa tipe besi reaktif berbeda. Zink, aluminium, dan magnesium merupakan tiga besi paling umum yang digunakan untuk tujuan ini. Karena property kimia dari bahan ini, zink dan aluminium biasanya digunakan untuk benda besi di dalam air garam, dimana magnesium lebih sesuai untuk tujuan air tawar. Anoda korban bisa digunakan karena proses kimia korosi itu sendiri. Saat benda besi berkorosi, area yang secara kimia mirip dengan anoda dan katoda dalam sel elektrokimia akan secara alami terbentuk. Elektron mengalir dari bagian paling anoda pada permukaan besi pada elektrolit sekelilingnya. Karena anoda korban sangat reaktif dibandingkan besi yang dilindungi, benda itu sendiri menjadi sangat katodik jika dibandingkan dan, dengan begittu, elektron mengalir keluar dari anoda korban, menyebabkannya berkorosi namun tidak sisa besi lainnya. 3 Gunakan āimpressed currentā. Karena proses elektrokimia di belakang korosi besi melibatkan aliran listrik dalam bentuk electron mengalir keluar dari besi, memungkinkan untuk menggunakan sumber aliran listrik luar untuk menguasai aliran korosif dan mencegah korosi. Proses ini disebut āimpressed currentā merupakan muatan besi negatif berterusan pada besi yang dilindungi. Muatan ini menguasai aliran yang menyebabkan electron mengalir keluar dari besi, menghalangi korosi. Jenis perlindungan ini biasanya digunakan untuk struktur besi terkubur seperti tangki penyimpanan dan pipa. Ketahuilah bahwa jenis aliran listrik yang digunakan untuk system perlindungan impressed current biasanya direct current DC. Biasanya, impressed current yang mencegah korosi dihasilkan dengan mengubur dua besi anoda di tanah dekat benda besi yang dilindungi. Aliran listrik dikirim melalui kawat insulasi pada anoda, yang lalu mengalir melalui tanah dan ke dalam benda besi. Aliran listrik melalui benda besi lalu kembali ke sumber aliran listrik generator, rectifier, dll. melaui kawat insulasi. [16] 4 Gunakan anodisasi. Anodisasi merupakan lapisan pelindung permukaan khusus yang digunakan untuk melindungi besi dari korosi. Jika Anda pernah melihat carabiner besi yang berwarna terang, Anda telah melihat permukaan besi anodisasi berwarna. Dari pada melibatkan aplikasi fisik lapisan pelindung, seperti cat, anodisasi menggunakan aliran listrik untuk memberikan besi lapisan pelindung yang mencegah hampir semua bentuk korosi. Proses kimia di belakang anodisasi melibatkan fakta bahwa banyak besi, seperti aluminium, alaminya membentuk produk kimia yang disebut oksida saat berkontak dengan oksigen di udara. Ini mengakibatkan besi secara normal memiliki lapisan oksida luar yang tipis yang melindungi dengan tingkat bervariasi, bergantung pada besi melawan korosi lebih lanjut. Aliran listrik yang digunakan dalam proses anodisasi biasanya menciptakan pembangunan lebih tebal dari oksida ini pada permukaan besi dari biasanya, memberikan perlindungan besar dari korosi. Ada beberapa cara berbeda untuk mengadonisasi besi. Di bawah merupakan langkah dasar dari salah satu proses anodisasi..[17] Lihat How to Anodize Aluminum untuk informasi lebih. Aluminium dibersihkan dan dihilangkan minyaknya. Kotoran pada permukaan aluminium dihilangkan dengan larutan de-smut. Aluminium dimasukkan ke dalam pemandian asam pada aliran listrik dan suhu berterusan contohnya, 12amps/sq ft dan 70-72 derajat F 21-22 derajat C. Aluminium dikeluarkan dan dibilas. Aluminium secara opsional dimasukkan ke dalam pewarna pada suhu 100-140 derajat F 38-60 derajat C. Aluminium disegel dengan memasukkannya ke dalam air mendidih selama 20-30 menit. 5 Gunakan besi yang pasif. Seperti yang dikatakan di atas, beberapa besi secara alami membentik lapisan oksida pelindung saat terdedah udara. Beberapa besi membentuk lapisan oksida ini dengan sangat efektif sehingga menjadi tidak aktif secara kimiawi. Kita mengatakan bahwa besi ini āpasifā mengacu pada proses ākepasifanā dimana ia menjadi kurang reaktif. Bergantung pada penggunaannya, benda besi pasif mungkin tidak āmemerlukanā perlindungan tambahan untuk membuatnya tahan korosi. Satu contoh besi terkenal yang pasif adalah stainless steel. Stainless steel merupakan campuran baja dan kromium biasa yang tahan korosi dalam kebanyakan kondisi tanpa membutuhkan perlindungan. Untuk kebanyakan penggunaan sehari-hari, korosi biasanya bukan suatu kekhawatiran dengan stainless steel. Namun, harus dikatakan bahwa dalam kondisi tertentu, stainless steel tidak tahan korosi 100% - contohnya, dalam air garam. Sama halnya, banyak besi pasif menjadi non-pasif dalam kondisic cuaca ekstrim dan dengan begitu tidak sesuai untuk semua penggunaan. Iklan Waspada akan korosi inter-granular. Ini mempengaruhi kemampuan besi untuk dibentuk atau dimanipulasi, dan mengurangi kekuatan keseluruhan besi. The American Boat dan Yacht Council umumnya menyarankan mengikat perahu. Namun, perahu aluminium dan baja sebaiknya tidak diikat untuk mencegah besi berkorosi. Iklan Peringatan Jangan pernah meninggalkan bagian besi yang berkorosi parah dalam kendaraan atau kapal. Tingkat korosi bervariasi, namun korosi apapun bisa mengindikasi kerusakan struktur serius. Untuk keamanan, ganti atau hilangkan semua pertanda korosi besi. Saat menggunakan anoda korban, jangan mengecatnya. Itu akan membuatnya mustahil bagi elektron untuk melaluinya ke lingkungan sekitar, menghilangkan kekuatan pencegahan korosi tersebut. Iklan Hal yang Anda Butuhkan Kain Agen pembersih Cat Anoda korban Anoda besi untuk impressed current Kawat insulasi Lubrikasi Referensi Tentang wikiHow ini Halaman ini telah diakses sebanyak kali. Apakah artikel ini membantu Anda?
Proseslain untuk membuat baja dari bahan besi kasar adalah menggunakan. dapur Siemens Martin yang sering disebut proses Martin. Dapur ini terdiri. atas satu tungku untuk bahan yang dicairkan dan biasanya menggunakan. empat ruangan sebagai pemanas gas dan udara. Pada proses ini digunakan. muatan besi bekas yang dicampur dengan besi kasar
Bahan Kimia Untuk Mengeraskan Besi. Terdiri dari bahan padat, bahan buangan organik, dan bahan buangan anorganik. Karakteristik air limbah laboratorium dapat dikategorikan sebagai bahan berbahaya dan beracun b3. Manfaat Zat Besi Bagi Ibu Hamil from Kapur kalsium oksida atau kalsium karbonat, fluorspar yang membantu untuk menjaga terak panas seperti cairan dan bijih besi ditambahkan dan ini menggabungkan dengan kotoran untuk membentuk terak. Contohnya, gas hidrogen dapat berubah menjadi air jika direaksikan dengan gas oksigen. Ia mudah digunakan kerana ia dihasilkan dalam bentuk siap dibancuh dan tidak mudah terbakar. Ada Juga Granat Yang Terbakar, Dan Melepaskan Asap. Kandungan karbon yang ada di dalam baja yaitu sekitar 0,2 hingga 2,1 % dengan berat sesuai gradenya. Bahan tambahan pangan yang berarti meningkatkan konsumsi bahan tersebut bagi setiap individu [1]. Bahan kimia untuk menghitamkan besi ini berbentuk bubuk yang bersifat alkaline yang dipergunakan sebagai pembentuk lapisan black oxide pada besi. Produk Ini Juga Tidak Dianjurkan Untuk Kayu Yang Masih Memiliki Kulit Kayu Dan Kayu Yang Masih Mengandung Getah. Silakan anda bisa membeli cairan asam klorida hcl dan bubuk hexamethylene tetramine di toko kimia terdekat. Asam dan bahan kimia untuk pengetsaan bisa didapatkan di toko kimia atau toko perlengkapan elektronik. Bila kadar unsur karbon c lebih dari maka material tersebut biasanya disebut sebagai besi cor cast iron. Dehidrasi, Ata U Pe Nguapan Air Kimia Pada Suhu 150 Sampai 650 O C. Pembentukan silika pada suhu 900 o c atau lebih; Cairan pelapis anti api untuk bahan kayu dibuat dengan bahan dasar air dan inorganic ini hanya bisa digunakan untuk bahan kayu yang belum difinishing, sehingga masih mampu menyerap cairan pelapis anti api. Oksidasi besi fero dan bahan organik pada suhu 350 sampai 900 o c. Untuk Menghindari Pengausan Tersebut Digunakan Dua Jenis Bahan Untuk Mengeraskan Permukaan Beton Hal yang paling istimewa dalam produk ini adalah tidak menambah ketebalan pada permukaan benda kerja sehingga cocok digunakan untuk benda yang sangat membutuhkan tingkat presisi yang tinggi dan menahan. Makalah kimia ā manfaat dan cara pembuatan besi, tembaga, timah, kromium, emas ā disusun oleh Makin tinggi kadar karbon dalam baja, maka akan mengakibatkan. Beberapa Tipe Bahan Kimia Yang Digunakan Adalah K alsinasi, misalnya caco 3 pada suhu 600 sampai 900 o c. Baja terdiri dari ferit dan pearlit dengan perbandingannya tergantung pada kandungan karbonnya. Ketika baja telah mencapai komposisi yang benar terak dituangkan untuk dicetak dan baja diambil dari tungku.
Bahanutama besi dan paduannya adalah besi kasar, yang dihasilkan dalam tanur tinggi. Bijih besi yang dicampur dengan kokas dan batu gamping (batu kapur) dilebur dalam tanur ini. Komposisi kimia besi yang dihasilkan bergantung pada jenis bijih yang digunakan. Jenis bijih besi yang lazim digunakan adalah hematit, magnetit, siderit dan himosit.
Jual PEMBERSIH KARAT PENGHILANG KARAT PENGHANCUR KARAT PERONTOK KARAT from Pendahuluan Zat kimia penghancur besi merupakan salah satu bahan kimia yang digunakan untuk menghilangkan karat dan kerak besi pada berbagai jenis permukaan logam. Zat ini biasanya digunakan di pabrik-pabrik industri, bengkel, hingga di rumah tangga. Namun, penggunaan zat kimia penghancur besi harus dilakukan dengan hati-hati dan sesuai dengan petunjuk yang benar karena zat ini dapat berbahaya bagi kesehatan manusia. Zat kimia penghancur besi adalah bahan kimia yang digunakan untuk menghilangkan karat dan kerak besi pada berbagai jenis permukaan logam. Zat ini biasanya terdiri dari asam hidroklorida, asam sulfurat, atau campuran dari keduanya. Zat kimia ini sangat kuat dan berbahaya, oleh karena itu penggunaannya harus dilakukan dengan hati-hati dan sesuai dengan petunjuk yang benar. Bagaimana Cara Menggunakannya? Untuk menggunakan zat kimia penghancur besi, pertama-tama pastikan untuk mengenakan perlengkapan keselamatan seperti sarung tangan, masker, dan kacamata pelindung. Setelah itu, campurkan zat kimia penghancur besi dengan air sesuai dengan takaran yang tertera pada kemasan. Setelah itu, oleskan campuran tersebut pada permukaan besi yang ingin dihilangkan karat atau keraknya. Setelah beberapa saat, karat atau kerak besi akan mulai terlepas dari permukaan logam. Untuk membersihkan sisa-sisa zat kimia penghancur besi, gunakan air bersih dan lap permukaan besi hingga benar-benar bersih. Jangan lupa untuk membuang zat kimia penghancur besi yang sudah digunakan ke tempat pembuangan yang sesuai. Peringatan Penggunaan zat kimia penghancur besi harus dilakukan dengan hati-hati dan sesuai dengan petunjuk yang benar. Hindari kontak langsung dengan kulit dan mata karena dapat menyebabkan iritasi dan bahkan luka bakar. Jangan menghirup uap zat kimia penghancur besi karena dapat merusak saluran pernapasan. Pastikan untuk menyimpan zat kimia penghancur besi di tempat yang aman dan jauh dari jangkauan anak-anak. Kesimpulan Zat kimia penghancur besi merupakan bahan kimia yang digunakan untuk menghilangkan karat dan kerak besi pada berbagai jenis permukaan logam. Penggunaannya harus dilakukan dengan hati-hati dan sesuai dengan petunjuk yang benar karena zat ini dapat berbahaya bagi kesehatan manusia. Pastikan untuk mengenakan perlengkapan keselamatan dan membuang zat kimia penghancur besi yang sudah digunakan ke tempat pembuangan yang sesuai. Saran Jika Anda tidak yakin cara menggunakan zat kimia penghancur besi dengan benar, sebaiknya berkonsultasi dengan ahli kimia atau profesional yang berpengalaman dalam penggunaannya. Selalu perhatikan petunjuk dan label pada kemasan zat kimia penghancur besi sebelum menggunakannya. Jangan lupa untuk menyimpan zat kimia penghancur besi di tempat yang aman dan jauh dari jangkauan anak-anak.
Pasangpenutup pada bagian atas bangunan tangki dengan plat besi. Aksesories untuk Tangki komposite fiberglass : Disebut sebagai MEKP (metil etil keton peroksida) adalah bahan kimia yang digunakan untuk mengeraskan resin termoset khususnya resin polyester dan vinlyester. Katalis memberikan reaksi proses pengikatan silang pada resin sehingga
Penemuan Besi Besi sudah dikenal sejak zaman purba. Besi pertama yang digunakan manusia kemungkinan berasal dari meteorit. Sebagian besar benda yang jatuh ke bumi dari angkasa berbatu, namun sebagian kecil, seperti yang digambarkan, adalah meteorit besiā dengan kandungan besi lebih dari 90 persen. Besi berkarat dengan mudah, jadi artefak besi dari zaman kuno jauh lebih jarang benda yang terbuat dari perak atau emas. Hal ini membuat lebih sulit untuk melacak sejarah besi daripada logam yang kurang reaktif. Artefak yang terbuat dari besi meteorit telah ditemukan sejak sekitar 5000 SM dan sekitar 7000 tahun misalnya manik-manik besi di kuburan di Mesir. Meteorit seperti ini mungkin adalah sumber besi pertama nenek moyang kita. Ini adalah fragmen meteorit Sikhote-Alin ā sekitar 93% besi, 6% nikel dan 1% elemen lainnya. Permukaan meteorit telah dilelehkan menjadi bentuk sidik ibu jari selama penerbangannya melalui atmosfer planet kita. Di Mesopotamia Irak ada bukti orang melelehkan besi sekitar SM. Artefak yang terbuat dari besi tempel telah ditemukan sejak sekitar 3000 SM di Mesir dan Mesopotamia. Pada masa itu, besi adalah logam seremonial, itu terlalu mahal untuk digunakan dalam kehidupan sehari-hari. Tulisan Asyur memberi tahu kita bahwa besi delapan kali lebih berharga daripada emas. Usia zat besi dimulai sekitar tahun 1300-1200 SM ketika besi menjadi cukup murah untuk menggantikan perunggu. Menambahkan karbon ke besi untuk membuat baja pada awalnya mungkin disengaja datang bersama dari besi cair dan arang dari api peleburan. Ini mungkin terjadi sekitar 1000 SM. Kepingan besi dan baja untuk didaur ulang. Bagaimana waktu telah berubah. Besi itu pernah bernilai delapan kali lebih banyak dari pada emas. Sampai saat ini hanya ada beberapa alasan teknologi untuk zaman perunggu untuk memberi jalan pada usia besi, teknik memperbaiki besi dengan menambahkan karbon untuk membuat baja dan perawatan dingin dibutuhkan sebelum besi sepenuhnya disukai perunggu. Besi biasa digunakan di zaman Romawi. Pada abad pertama Pliny the Elder berkata, āDengan bantuan besi kita membangun rumah, membelah batu, dan melakukan begitu banyak kantor berguna lainnya dalam kehidupan.ā Asal mula simbol kimia Fe adalah dari kata Latin ferrumā yang berarti besi. Kata besi itu sendiri berasal dari irenā di Anglo-Saxon. Fakta Menarik tentang Besi 1. Sepertiga dari massa bumi diyakini sebagai besi, yang sebagian besar terletak jauh di dalam planet ini, yang terletak pada inti bumi. 2. Bumi memiliki cukup zat besi untuk membuat tiga planet baru, masing-masing memiliki massa yang sama seperti Mars. 3. Sirkulasi zat besi cair jauh di dalam bumi diyakini bisa menciptakan arus listrik yang menciptakan medan magnet planet kita. 4. Besi sangat penting untuk perkembangan otak manusia. Kekurangan zat besi pada anak menyebabkan, antara lain masalah, gangguan kemampuan belajar. 5. Di zaman kuno, orang tidak tahu bagaimana besi yang sangat melimpah ada di Bumi. Satu-satunya sumber besi metalik adalah meteorit. Dari tulisan Asyur kita belajar bahwa besi delapan kali lebih berharga daripada emas. Selain kelangkaannya, besi mungkin juga sangat diminati karena, berasal dari langit, ia dianggap sebagai hadiah dari para dewa orang Mesir kuno menyebutnya ba-ne-peā, yang berarti logam surga. Sambungan dengan surga diperkuat oleh Teks Piramida yang menerjemahkan, misalnya, untukā tulang-tulangku adalah besi dan anggota tubuhku adalah bintang-bintang yang tidak dapat binasa. 6. Besi adalah logam magnetik pertama yang ditemukan. Mineral Lodestones digunakan oleh navigator kuno karena bisa digunakan sebagai kompas, mengarah ke kutub utara magnetis; Ini dijelaskan oleh filsuf Yunani kuno Thales dari Miletus pada tahun 600 SM. Tempat tidur terbuat dari magnetit, yang merupakan oksida besi alami. Formula Magnetite adalah . Serutan besi tertarik pada magnetit alami hewan memiliki indra keenam, indera magnetik. Magnetit telah ditemukan di berbagai hewan, termasuk lebah madu, merpati rumahan, dan lumba-lumba. Hewan-hewan ini peka terhadap medan magnet bumi, membantu kemampuan mereka untuk bernavigasi. 8. Meteorit Hoba di Namibia adalah besi alami terbesar di dunia, dengan berat lebih dari 60 ton. Ini terbuat dari besi 82 ā 83%, nikel 16 ā 17%, sekitar 1% kobalt, dan bekas yang sangat kecil dari elemen lainnya. Meteorit Hoba adalah meteorit tunggal terbesar yang pernah ditemukan. Meteroit Huba 9. Besi bersifat feromagnetik. Ferromagnetik adalah jenis magnet yang paling kuat. Logam feromagnetik umum lainnya adalah nikel dan kobalt. 10. Magnet yang sangat kuat dapat dibuat dengan menggunakan besi, nikel atau kobalt yang berasosiasi dengan logam tanah jarang. Magnet NIB Neodymium ā Besi ā Boron ditemukan pada awal tahun 1980an. Magnet tersebut adalah paduan dalam perbandingan Nd2Fe14B. Mereka digunakan di komputer, telepon genggam, peralatan medis, mainan, motor, turbin angin dan sistem audio. Berikut adalah video ketika besi bereaksi dengan udara murni membentuk besi Oksida Dan berikut ini ketika ketika reaksi besi oksida dirduksi kembali menjadi besi atau Fe Penampilan dan Karakteristik Efek berbahaya Besi dianggap tidak beracun. Karakteristik 1. Besi adalah logam ulet, abu-abu, relatif lembut dan merupakan konduktor panas dan listrik yang cukup baik. 2. Besi tertarik oleh magnet dan dapat dengan mudah menjadi magnet 3, Logam murni besi secara kimia sangat reaktif dan mudah berkarat di udara lembab, membentuk oksida merah-coklat. 4. Ada tiga bentuk besi allotropik, yang dikenal dengan alpha, gamma, dan delta. 5. Besi alfa, juga dikenal sebagai ferit, adalah bentuk stabil besi pada suhu normal. Kegunaan Besi 1. Besi adalah logam termurah dan terpenting dari semua logam penting dalam arti bahwa besi adalah logam yang paling umum digunakan, menghasilkan 95 persen produksi logam di seluruh dunia. 2. Besi digunakan untuk pembuatan baja dan paduan lainnya yang penting dalam konstruksi dan manufaktur. 3. Besi juga penting dalam berfungsinya organisme hidup, mengangkut oksigen ke dalam darah melalui molekul hemoglobin. Sel darah merah, warnanya berasal dari besi dalam hemoglobin. Sel diperbesar Besi dalam hemoglobin membawa oksigen ke sekitar tubuh kita Kelimpahan dan Isotop Kelimpahan kerak bumi berat 5,6%, 2,1% mol Kelimpahan sistem tata surya 1000 bagian per juta berat, 30 bagian per juta per mol Biaya, murni $ 7,2 per 100g Biaya, curah $ 0,02 per 100g Sumber Besi tidak ditemukan bebas di alam tetapi ditemukan dalam bijih besi seperti hematit Fe2O3, magnetit Fe3O4 dan taconite. Secara komersial, besi diproduksi di tungku pada suhu sekitar 2000 oC oleh reduksi hematit atau magnetit dengan karbon. Isotop Besi memiliki 24 isotop yang umur paruhnya diketahui, dengan jumlah massa 46 sampai 69. Besi alami adalah campuran dari empat isotop dan ditemukan dalam persentase yang ditunjukkan 54Fe 56Fe 57Fe and 58Fe Sifat Fisik Lainnya Data Zone Simbol dan Golongan Fe, Logam Transisi, Golongan VIII B Warna Perak Ke Abu-abuan Massa Atom 55,847 Bentuk Padat Titik Leleh 1535,1 oC, 1808,2 K Titik didih 2750 oC, 3023 K Elektron 26 Proton 26 Neutron 30 Kulit Elektron 2,8,14,2 Konfigurasi Elektron [Ar] 3d6 4s2 Massa Jenis 20oC g/cm3
Khromdigunakan untuk mengeraskan baja, pembuatan baja tahan karat dan membentuk banyak alloy (logam campuran) yang berguna. Kebanyakan digunakan dalam proses pelapisan logam untuk menghasilkan permukaan logam yang keras dan indah dan juga dapat mencegah korosi. Khrom memberikan warna hijau emerald pada kaca.
HomePerawatanCara Jitu Menghilangkan Karat Pada Besi Menggunakan Asam KloridaApakah Anda mengalami kesulitan untuk bisa menghilangkan karat yang menempel pada besi? Cobalah solusi dari kami yaitu memanfaatkan bahan-bahan kimia yang tepat untuk membersihkan lapisan karat tersebut. Jika dibandingkan dengan pemakaian bahan-bahan alami, tentu saja penggunaan bahan-bahan kimia ini memang bisa memberikan hasil akhir yang jauh lebih efektif dan efisien. Hanya saja Anda harus berhati-hati saat mengerjakannya sebab semua bahan kimia pada dasarnya mempunyai sifat yang keras sehingga sangat berbahaya apabila Anda sampai kita tahu, musuh utama besi adalah udara dan air. Besi sekuat apapun itu seketika akan menjadi keropos ketika mengalami proses oksidasi yang mengakibatkan timbulnya karat. Proses perkaratan pada besi ini sendiri dipicu oleh kedua zat tadi, yaitu udara dan air. Bila tak ditangani dengan tepat, maka tinggal menunggu waktu saja sampai timbul karat pada seluruh permukaan besi tersebut. Besi yang telah berkarat ini pun lama-kelamaan akan hancur berkeping-keping sebab strukturnya sudah keropos. Namun dengan penanganan yang tepat, Anda bisa mengembalikan kondisinya seperti besi yang berkarat bukanlah perkara yang sepele sebenarnya. Besi yang berkarat ini juga dapat membahayakan manusia. Mengapa? Sebab partikel-partikel besi yang sudah berkarat tersebut gampang sekali terlepas akibat tertiup angin. Ketika Anda bernapas di dekatnya, partikel ini pun secara otomatis akan terhirup, lantas masuk ke dalam sistem pernapasan. Inilah salah satu penyebab timbulnya penyakit kanker pada manusia. Jadi wajib hukumnya bagi Anda untuk mengatasi karat pada besi tersebut dengan cepat dan tepat. Kalau tidak, sebaiknya Anda menyingkirkannya ini kami ingin memberikan panduan untuk membersihkan besi yang berkarat menggunakan bahan-bahan kimia. Sebelumnya kami sudah pernah berbagi tentang panduan yang sama tapi memakai bahan-bahan alami dan bahan-bahan yang mudah didapatkan di dapur ya. Nah, khusus untuk kali ini, Anda bisa memanfaatkan bahan-bahan kimia untuk menghilangkan karat yang digunakan Wadah dari kacaSikat gigi bekasSarung tangan silikonMaskerBahan-bahan yang dibutuhkan 100 mL cairan Asam klorida HCl1 gram bubuk Hexamethylene tetramineLangkah-langkah pengerjaan Silakan Anda bisa membeli cairan Asam klorida HCl dan bubuk Hexamethylene tetramine di toko kimia terdekat. Asam klorida berguna untuk meluruhkan partikel-partikel karat yang menempel di permukaan besi. Sedangkan Hexamethylene tetramine berfungsi sebagai penghambat inhibitor reaksi yang nanti bakal ditimbulkan oleh Asam klorida sehingga reaksi tersebut tidak merusak struktur besi yang berkarat. Jika di kota Anda tidak ada, Anda bisa membelinya melalui online store ya. Harganya bervariasi menurut isi kemasan dari bahan-bahan pakaian keamanan seperti masker dan sarung tangan silikon. Kedua alat ini merupakan pakaian standar yang wajib digunakan saat Anda melakukan proses ini. Sarung tangan akan melindungi Anda dari bahan kimia yang mungkin tidak sengaja akan mengenai kulit. Begitu pula dengan gas yang dikeluarkan oleh reaksi kimia tersebut bisa ditangkal menggunakan masker. Selain itu, Anda juga harus mengerjakan proses ini di tempat terbuka atau ruangan yang memiliki ventilasi udara yang lancar. Apabila kulit Anda terkena bahan kimia ini, disarankan untuk segera membasuhnya dengan air yang Asam klorida ke dalam wadah yang terbuat dari kaca. Kemudian tambahkan Hexamethylene tetramine ke dalam wadah tersebut. Pastikan Anda menggunakan kedua bahan kimia ini sesuai dengan anjuran kami di atas ya. Ukurlah dengan tepat karena perbedaan komposisi ini juga akan mempengaruhi reaksi dari pencampuran bahan-bahan kimia tersebut. Anda mesti waspada terhadap reaksi yang akan timbul. Aduklah sampai kedua bahan kimia ini tercampur secara merata. Sekali lagi kami ingatkan untuk ekstra hati-hati saat menyelesaikan pekerjaan material besi yang berkarat di area kerja. Gunakanlah sikat gigi bekas untuk mengoleskan cairan kimia hasil dari percampuran asam klorida dan Hexamethylene tetramine di atas ke permukaan material besi tersebut. Lakukan secara hati-hati dan merata ke setiap bagiannya. Mulailah dari bagian benda yang paling atas kemudian berlanjut ke area bawahnya. Gosokkan sikat gigi dengan gerakan yang searah dan berulang-ulang agar karat yang menempel di besi tersebut lebih cepat menghilang. Kerjakan proses ini beberapa kali sampai seluruh lapisan karatnya menghilangkan karat pada permukaan benda-benda yang ukurannya kecil seperi kalung, tali jam tangan, gantungan tas, dan lain-lain, Anda bisa merendam benda tersebut ke dalam cairan bahan kimia di atas selama 10-15 menit terlebih dulu. Sementara itu lakukan pula proses penggosokan menggunakan sikat gigi bekas selama berulang-ulang kali. Warna cairan kimia yang semula bening pun akan berubah menjadi kuning kecokelat-cokelatan sebab tercemar oleh partikel-partikel karat. Sikatlah benda tersebut sampai karat yang menempel di permukaannya benar-benar lenyap tak material besi tersebut sudah dinilai bersih kembali dan bebas dari karat, Anda bisa membilasnya menggunakan air bersih, lalu mengeringkannya kembali. Bila perlu, Anda dapat menjemurnya di bawah terik matahari secara langsung. Kemudian Anda dapat mengaplikasikan cat di permukaan material besi tersebut menggunakan cat besi anti-karat supaya strukturnya lebih terlindungi. Sedangkan khusus untuk benda yang termasuk aksesori, Anda cukup mengelapnya menggunakan tisu basah selama beberapa kali hingga permukaannya mengkilap dan bersinar lagi. Mudah sekali kok sebenarnya.
Suatubentuk pembakaran spontan, pengapian hipergolik, digunakan untuk menembakkan roket berbahan bakar cair. Dua cairan dipompa ke dalam ruang bakar roket: oksidator kimia dan bahan bakar yang digunakan untuk bereaksi. Pada kontak mereka naik ke suhu pengapian. Melalui oksidasi mereka meledak menjadi api.
1 Fraksi minyak mentah yang tersisa dalam kolom fraksinasi dapat digunakan sebagai. aspal. Alasannya adalah karena aspal memiliki sifat sangat kental dan memiliki titik didih tinggi, sehingga cocok sebagai pelapis jalan Pembahasan: Minyak bumi yang mentah diolah dengan cara memanaskannya dan memisahkan senyawa-senyawa hidrokarbon di dalamnya berdasarkan titik didih.
karburasiarang tempurung kelapa, bahan kimia aktif yang menghasilkan kedalaman pengerasan tertinggi adalah BaCO 3. Hal ini sesuai dengan penelitian yang telah dilakukan oleh Oggo dkk (1995) dimana hasil penelitiannya menunjukkan bahwa BaCO 3 adalah bahan kimia aktif yang memberikan kedalaman penetrasi karbon yang paling besar.
Biomineralisasiadalah proses dimana organisme hidup menghasilkan mineral, sering untuk mengeraskan atau mengkakukan jaringan yang ada. Jaringan seperti ini disebut jaringan termineralisasi.Ini adalah fenomena yang sangat luas; keenam kerajaan taksonomi berisi anggota yang mampu membentuk mineral, dan lebih dari 60 mineral yang berbeda telah diidentifikasi dalam organisme.
n0qMBBA. d922giald2.pages.dev/831d922giald2.pages.dev/902d922giald2.pages.dev/682d922giald2.pages.dev/864d922giald2.pages.dev/577d922giald2.pages.dev/496d922giald2.pages.dev/470d922giald2.pages.dev/551
bahan kimia untuk mengeraskan besi
